在汽车制造总装下线检测工艺中，整车密封性是衡量车辆品质、保障驾乘安全的核心指标之一。 为了从源头杜绝漏水隐患，实现整车防水性能的标准化、精细化检测，智能化的汽车淋雨吹干线应运而生，作为整车总装线末端的关键品质关卡，它以一体化、智能化、高效率的检测方案，为每一辆新车筑牢防水安全防线，成为车企品质升级的硬核装备。

济南辰远科技有限公司设计生产的CYL系列汽车淋雨吹干线主要由输送板链、淋雨区、水循环系统、水过滤系统、仿形吹干系统、检查灯带区、控制管理系统模块构成。兼顾实用性、稳定性与环保性，可适配轿车、SUV、商用车等多种车型，完美满足车企批量生产、严苛检测的双重需求，全面提升整车出厂品质。

1 核心性能

CYL系列汽车淋雨吹干线的核心价值，在于高度还原真实恶劣降雨环境，实现无死角、高强度、标准化的防水检测，各项性能指标均契合行业严苛标准，检测精度与运行效率行业领先。

设备采用模块化设计，运行稳定可靠，可实现24小时连续不间断作业，适配车企高节拍、大批量的生产节奏。

2 标准化检测流程

CYL系列汽车淋雨吹干线采用全自动流水线作业模式，无需人工干预，从车辆入线到检测完成、吹干下线，形成完整闭环，流程清晰、节奏可控，每一步都精准高效，具体检测流程如下：

2.1车辆输送入位：待检测车辆由输送板链平稳输送，板链采用变频调速设计，运行速度可根据生产节拍灵活调整，行驶过程无颠簸、无偏移，确保车辆精准进入淋雨检测区，避免车身磕碰划伤。

2.2全方位淋雨检测：车辆进入封闭淋雨区后，系统自动启动喷淋装置，顶部、侧面、底部喷嘴同步作业，形成无死角喷淋覆盖，按照预设时长持续高强度淋雨，全面检测车身密封胶条、焊接缝隙、门窗结合处等部位的防水性能。

2.3水循环过滤回用：喷淋后的废水通过地面回水槽快速汇集，经水过滤系统多级净化处理，去除杂质、碎屑后，由水循环系统回流至储水池，实现水资源循环利用，既环保又节能。搭载如德国贺德克、济南正途智能装备等的粗滤+精滤双重过滤模块，储水池入口设置不锈钢过滤网，拦截纸屑、胶带、泥沙等大颗粒杂质。

2.4仿形吹干脱水：淋雨检测完成后，车辆自动驶入吹干区，智能仿形吹干系统根据车身轮廓自适应调节风口角度与风速，快速剥离车身表面水珠，实现无水印、无残留吹干，保证车辆下线即整洁，无需二次擦拭。

2.5智能判定下线：控制管理系统实时记录检测数据，对漏水隐患进行自动预警，合格车辆由输送板链平稳输送下线，进入下一工序；不合格车辆自动标记并提示检修，实现品质全程可追溯。  

2.6控制管理系统 ：采用PLC智能控制系统，搭配触摸屏操作界面，参数设置简单直观，可调节淋雨时长、喷淋强度、风速、输送速度等指标。支持历史数据查询追溯，保障设备与人员安全，实现智能化、数字化管控。

3 服务客户

济南辰远科技有限公司多年来致力于汽车整车淋雨吹干线的研发生产配套工作。主要服务主机厂客户有: 一汽-大众汽车有限公司、东风汽车股份有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、福建奔驰汽车有限公司、奥迪一汽新能源汽车有限公司、蔚来汽车有限公司、理想汽车有限公司、一汽解放汽车有限公司、北汽福田汽车股份有限公司、中国重汽集团公司、安徽江淮汽车股份有限公司、长城汽车股份有限公司、浙江零跑科技有限公司等。